カーボンナノチューブ（CNT）の機械的性質、CNT繊維の製造法、CNT繊維の構造、CNT繊維の機械的性質について解説している。CNT繊維の製造は、下図に示す通り、1100〜1400℃の容器中に炭化水素としてエタノールまたはヘキサンを、触媒としてフェロセン及びチオフェンを供給する。さらに単体ガスとして水素を炉中に噴射する。炉中のナノチューブの集合体がナノチューブスモークまたはエアロゲルと呼ばれる。ナノチューブスモークのアスペクト比は10万というオーダーになる。これがソックスのような形で反応炉の下の方に徐々に降下してくる。そこで引き出して巻き取りを行う。

電界紡糸のメカニズム解析、超撥水性ファイバー、内部構造について解説している。超撥水性はロータス効果によるもので、蓮の葉の表面を人工的に作り出すものである。電界紡糸により創製した超撥水性のメンブレンの表面は、蓮の葉構造をよく模倣している。表面相分離によりPDMS（ポリジメチルシロキサン）が表面のほうに行くことによって疎水性になる。

遺伝子デリバリー及び水浄化の二つのプロジェクトについて紹介している。遺伝子デリバリーは、電界紡糸によるナノファイバーを利用したDNAのカプセル化やPLGAを用いた電界紡糸のスカフォールドの作成などであり、水浄化は、ナノファイバーフィルターやCNTを利用した水チャンエルの創製などである。

ITV（ドイツ・デンケンドルフ研究所）では、コーテイング、ラミネート、凝縮、プラズマ処理等の機能化技術を有している。大気圧下でのプラズマ処理装置などにより表面特性の改質（自己洗浄性付与など）を行っている。３つの構造を組み合わせた自己洗浄テキスタイルは、空気を保持するような織物構造で、その繊維は20μｍ程度のファイバーからなり、さらにその繊維にナノコーテイングを行うことにより、洗浄性に優れた織物が得られている。また、スチールのプレートを2枚組合せ、その間にテキスタイルを挿入すると非常に軽量で絶縁性にも優れる部材ができる。携帯電話用の部材や、繊維中にバクテリアを坦持させることにより排水処理に使える。
次ぎに、医療分野であるがスマートテキスタイルが研究されている。手術用のコーテイング製品の耐滅菌や寿命延長のためにナノファイバーの利用（これはコーテイングではなく、ナノファイバーでバクテリアの透過を防ぐ）である。さらに、テキスタイルと他の動物の細胞をハイブリッドさせた人工臓器の研究も行っている。

CNTコンポジットファイバーの紡糸、コアギュレーションスピニング法によるCNT繊維の特性、CNTコンポジット繊維の応用について解説している。コアギュレーションスピニング法とは、下図に示すように、単層CNT（パウダー状）を高度に分散させ（音波処理など）流動しているポリマー溶液中に入れる。ポリマー鎖がCNTに吸着され、CNTが凝固されコンポジットファイバーが出来る。PVAを凝固剤として使うことにより縦方向の剪断があり延伸が可能となる。CNTの割合は15〜70wt％となる。